Is é MDI elastomer croílár táirgeadh táirgí elastomer polúireatán, trealamh ardchruinneas, ag brath ar mhéadrú beacht, soláthar ábhar teocht leanúnach agus réitigh ardbhrú chun an táirge críochnaithe a fhoirmiú. Tá imoibríocht ard na n-amhábhar ag MDIanna agus tá siad seans maith d’iarmhair criostalaithe agus soladaithe. Is féidir le bacainní píblíne, earráid tomhais, boilgeoga réitigh, aschur míchothrom, etc. a bheith mar thoradh ar chothabháil neamhleor go héasca. Bíonn tionchar díreach ag na fadhbanna seo ar chaighdeán an táirge, dlús a chur le comhlachtaí caidéil agus caitheamh comhla, méadú ar ráta teip trealaimh agus ar chostais downtime. Is í cothabháil chórasach agus thréimhsiúil an eochair chun oibriú cobhsaí trealaimh a chinntiú, saol seirbhíse a fhadú agus toradh cobhsaí táirgí a chothabháil. Tugtar isteach go mion na nósanna imeachta cothabhála cisealta de mheaisíní réitigh MDI, agus sonraítear eatraimh glanta caighdeánacha tionscail d'umair agus píopaí ábhar.
I. Cothabháil Ghnáthamh Laethúil (riachtanach roimh agus tar éis tosú-)
Díríonn cothabháil laethúil ar chigireacht, ar ghlanadh agus ar fhíorú paraiméadar, atá mar bhunús chun teipeanna táirgeachta gearrthéarmacha a chosc. Sula dtosaíonn siad gach lá, ní mór d'oibreoirí na leibhéil amhábhar i sorcóirí A agus B a sheiceáil chun an meaisín a chosc ó thriomú mar gheall ar ghanntanas ábhair. Ag an am céanna, ní mór dóibh córais rialaithe teochta a fhíorú chun a chinntiú go bhfuil umair stórála agus píblínte seachadta i raon teochta atá oiriúnach d'ábhair MDI, rud a sheachaint slaodacht ard mar gheall ar theocht íseal nó díghrádú ábhair de bharr teocht ard. Ar an dara dul síos, ba cheart don oibreoir paraiméadair brú a sheiceáil chun a dhearbhú go bhfuil brú cúrsaíochta agus réitigh gnáth agus go dtaispeánann braiteoirí agus tomhasairí brú léamha cruinne. Ag deireadh an táirgthe, ní mór an t-ábhar atá fágtha ar an gceann agus dromchla nozzle urscaoilte an réitigh a ghlanadh, agus ní mór stains deannaigh agus ola ar dhromchla an chomhlachta a ghlanadh chun timpeallacht oibre glan a chothabháil. Ag an am céanna, déan iniúchadh ar naisc agus comhlaí píblíne sceite nó scaoilte agus, má tá, ceartaigh na comhpháirteanna teannta ar bhealach tráthúil chun sceitheadh ábhar nó aer / isteach taise a chosc agus chun a chinntiú go bhfuil an trealamh i riocht bunúsach oibriúcháin maith.
II. Cothabháil Speisialaithe Seachtainiúil (iniúchadh ar pháirteanna caite agus glantachán bunúsach)
Tá cothabháil seachtainiúil dírithe ar chórais scagacháin, páirteanna gluaiseachta agus struchtúir séalaithe, go háirithe chun aghaidh a thabhairt ar shaincheisteanna a bhaineann le neamhíonachtaí ábhartha agus caitheamh comhpháirteanna. Gcéad dul síos, ní mór scáileáin scagaire a bhaint as na línte ábhar A agus B chun neamhíonachtaí agus taiscí glóthacha a bhaint; seachnaíonn sé seo bacainní scáileáin a d'fhéadfadh míchothromaíochtaí aschuir nó tomhais éagobhsaí a bheith mar thoradh orthu, agus ní mór scagairí damáiste a athsholáthar ar bhealach tráthúil. Ar an dara dul síos, ba cheart iniúchadh a dhéanamh ar chodanna gluaiseachta ar nós comhlachtaí caidéil, imthacaí tiomána agus iarnród treorach sleamhnáin agus ramhar speisialta a chur i bhfeidhm chun caitheamh meicniúil a íoslaghdú. Ag an am céanna, déantar iniúchadh críochnúil ar an séala píopa agus ar na gaiscéid comhpháirteacha le haghaidh dul in aois, dífhoirmiú nó microleakage. Mar gheall ar thréscaoilteacht ard amhábhar MDI, is féidir teipeanna sceitheadh a bheith mar thoradh go héasca ar dhíghrádú róin; dá bhrí sin, tá gá le cigireacht réamhghníomhach agus athsholáthar. Ar deireadh, calabraigh na paraiméadair dáileacháin tagartha chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas cóimheas meascáin an trealaimh an caighdeán táirgthe.
III. Míosúil Isteach-Cothabháil Doimhne (Croí-ghlanadh Umair agus Píblínte Ábhar)
Tá sliotáin ábhair agus píblínte aistrithe mar fhócas cothabhála teilgcheárta MDI agus tá siad seans maith go lochtanna coitianta agus ní mór iad a ghlanadh i gcomhréir dhlúth le sceidil glantacháin chaighdeánach. Faoi ghnáthchoinníollacha táirgthe leanúnacha, is gá umair ábhar, píblínte aistrithe agus línte cúrsaíochta a ghlanadh go críochnúil uair sa mhí. Le haghaidh táirgeadh eatramhach a bhaineann le timthriall stad tosaigh laethúil, moltar glanadh gach 20 lá. Má tá an meaisín díomhaoin ar feadh níos mó ná trí lá, ní mór an píopa a ghlanadh go speisialta sular féidir é a atosú. Le linn an phróisis glantacháin, baintear an t-iarmhar as an gcoimeádán agus déantar é a athchúrsáil tríd an bpíopa le tuaslagóir comhshaoil speisialaithe chun na hiarmhair roisín greamaitheacha agus na cáithníní soladaithe a bhaint go hiomlán, rud a choscann tógáil a d'fhéadfadh an píopa a dhúnadh nó sreabhadh an ábhair a dhochrú. Ina theannta sin, bain agus glan comhpháirteanna beachta-cosúil le cinn réitigh, seomraí meascáin, agus comhlaí seiceála-chun boilgeoga aeir nó droch-leasú de bharr meascadh iarmharach a dhíchur. Tar éis é a ghlanadh, déantar an píopa a shéid-a thriomú chun tuaslagóirí iarmharacha a chosc ó imoibriú leis an amhábhar MDI.
IV. RÉAMHRÁ Athchóiriú agus Cothabháil Chuimsitheach Bliantúil (Córas-Ollfheabhsú Feidhmíochta Leathan)
Déantar an meaisín iomlán a athchóiriú gach bliain chun cobhsaíocht fhadtéarmach a chinntiú. Éilíonn an próiseas seo na humair ábhair fholmhú iomlán, an córas píopaí a bhaint go hiomlán, glanadh críochnúil agus díscálú, agus athsholáthar píopaí atá ag dul in aois, scagairí damáiste agus rónta caite. Cuir ola agus bealaí hiodrálacha in ionad; cruinneas na gcóras téimh, tóireadóirí teochta agus braiteoirí brú a fhíorú; sreabhadh réitigh a chalabrú agus cóimheas a mheascadh. Ina theannta sin, seiceáil caitheamh agus cuimilt caidéil, cuir comhpháirteanna lárnacha caitheamh nó aosaithe tromchúiseach in ionad go tráthúil, deireadh a chur le lochtanna féideartha, agus an trealamh a chur ar ais go dtí cruinneas oibriúcháin an mhonarcha bunaidh.
Nósanna imeachta cothabhála éigeandála faoi choinníollacha oibriúcháin speisialta.
Chomh maith le cothabháil rialta, tá gá le cothabháil bhreise faoi choinníollacha oibriúcháin speisialta. Ní mór timthriallta glantacháin píblíne a ghiorrú go uair amháin gach coicís nuair a bhíonn an trealamh ag feidhmiú faoi lánchumhacht, i dtimpeallachtaí ceardlainne te, tais, nó i dtáirgeadh áit a gcuirtear amhábhar in ionad go minic. Má tá an trealamh díomhaoin ar feadh níos mó ná 72 uair an chloig, ní mór amhábhair a dhraenáil ó na píopaí, ní mór an córas a shéaladh agus a stóráil, agus ní mór na píopaí agus na n-umair ábhair a ghlanadh go críochnúil sula n-athosclaítear iad, cosc a chur ar chriostalú, soladú agus bac ar na píopaí. Má tá an chuma ar an bpróiseas táirgthe mall, éagobhsaíocht brú, lochtanna bhaisc, etc., is gá stop a chur láithreach leis an iniúchadh, glan eisíontas píopa, ná fan ar an eatramh cothabhála sceidealta.
VI. RÉAMHRÁ Achoimre cothabhála agus croíluachanna
Leanann cothabháil an mheaisín réitigh elastomer MDI na bunphrionsabail "iniúchadh laethúil, cothabháil seachtainiúil, glanadh píblíne míosúil, cothabháil bhliantúil," le glanadh míosúil na n-umar ábhar agus píopaí mar phríomhthosaíocht. Is féidir le caighdeánú agus cothabháil tréimhsiúil pointí pian tionscail a réiteach go héifeachtach, mar shampla ábhar iarmharach ábhar MDI jamming, diallais cóimheasa agus lochtanna táirge a mheascadh, agus mar sin cáilíocht an táirge a chobhsú, ráta teip trealaimh agus costas cothabhála a laghdú go suntasach, saol seirbhíse an trealaimh a leathnú, agus oibriú leanúnach, éifeachtach agus comhlíontach línte táirgeachta a chinntiú.